運(yùn)動地板的施工準(zhǔn)備工作
(一)地材施工前地面預(yù)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)
1)強(qiáng)度
細(xì)石砼找平層(或水泥砂漿)強(qiáng)度等級大于C20，用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是地坪表面硬度不低于1.2兆帕。細(xì)石砼找平層(或水泥砂漿)不得空鼓、裂縫、起砂。
2) 地面平整度
2m范圍內(nèi)高低誤差在3mm內(nèi)(2m長檢測尺檢測)。
3) 干燥度
施工前應(yīng)確保地面干燥，砼或水泥砂漿找平層至少超過終凝養(yǎng)護(hù)期28天，使用CNN含水率測試儀檢測基層的含水率應(yīng)小于3%。
4) 防水
衛(wèi)生間、洗涮間、開水間等可能長期接觸水的部位，墻地面應(yīng)做好防水層(防水層上墻高度不低于30cm)。衛(wèi)生間、洗涮間、開水間等地面標(biāo)高應(yīng)低于其它部位地面標(biāo)高3-5cm。
底層樓面地坪，土建方(或裝飾方)應(yīng)做好防潮層。
5) 與其它材料交界處的高差
其它地面材料交界處(地毯、大理石、木地板、地磚等)高差應(yīng)在負(fù)4-6mm之內(nèi)。亞麻油地材鋪設(shè)前門扇底至地面留縫H≥10mm。
6) 交叉施工
地材施工禁止交叉施工。地材進(jìn)場施工，應(yīng)安排在所有前期工序均已完工退場后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。
7) 施工工期
地材施工，每道工序都有一定的養(yǎng)護(hù)期，且后期施工較精細(xì)。為保證施工質(zhì)量，必須保證足夠施工工期。
(二)基層處理：地坪打磨清潔
砼地面在鋪設(shè)地板之前，必須用砂漿C15提前28天-35天找平，找平高度比地面設(shè)計(jì)高度低5mm，找平層表面應(yīng)為光面�；A(chǔ)地面需干凈，無油脂和脫模劑，找平層必須有足夠的承載力，不能有裂縫、空鼓和起砂現(xiàn)象。施工期間應(yīng)保持所有需鋪設(shè)亞麻油地板的地面干燥。與其它材料連接的地方，其他地面需先安裝好，做到好接邊的處理，以保證接口的平整。地板的施工通常在內(nèi)裝最后的工序進(jìn)行，避免交叉施工。
所需的工、機(jī)具：
1)F-30磨地機(jī) 作用：磨去地坪大面積超高部分。(大于4mm)
2)手提磨地機(jī) 作用：磨去地坪小面積超高部分。(小于4mm)
3)沃爾夫磨機(jī) 作用：自流平施工完畢后的表面處理。
4)地坪檢測器 作用：檢測地坪的不平整度。
5)吸塵機(jī)
(三)自流平水泥施工工藝[NextPage]
1) 施工前的準(zhǔn)備
使用自流平水泥是保證地板施工質(zhì)量和裝修效果的最基本保證。由于其重要性，必須嚴(yán)格按照施工工藝施工。
在自流平水泥施工前，必須對基礎(chǔ)地面進(jìn)行處理，清除地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后清理地面塵土。
在施工自流平前地面需用界面處理劑(俗稱底油)處理。界面處理劑按廠家的要求把處理劑稀釋，稀釋后用滾筒在地面上涂布。按先橫后堅(jiān)的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。對高吸收性的地面涂兩遍。涂好處理劑后根據(jù)不同廠產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。
水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。
2)上自流平
準(zhǔn)備好一個足夠大的桶，嚴(yán)格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進(jìn)行，通常第一次攪拌約5-7分鐘，中間需停頓2-3分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水須呈流體狀。
攪拌好的自流平盡量在半個小時(shí)之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積(最小不小于2MM厚)。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。
根據(jù)現(xiàn)場不同的溫度，濕度和通風(fēng)情況，自流平水泥需8-24小時(shí)后方能徹底干透，干透前不可進(jìn)行下一步的施工。
(四)地材的鋪貼
1)地板的預(yù)鋪和鋪設(shè)
在粘貼地板前，最好用打磨機(jī)打磨自流平，打磨后把灰塵清理干凈。
A. 首先要做一個好的鋪設(shè)計(jì)劃。對于大面積地區(qū)，要考慮以下因素：
在每間房間的圖紙和平面圖寫上卷材的色號和最省料的布局。注意不要在同一個房間內(nèi)使用不同批號的材料。
決定卷材方向的重要因素有：
卷材在整個房間的分布，光線的影響和房間的結(jié)構(gòu)。
增加一條房膜。
盡量避免十字接縫。
盡可能保證電、水和運(yùn)輸工具的使用。
B. 畫線與下料
將卷材鋪在地上，依照要求的長度(包括預(yù)留富余部分)切割卷材。
把卷材長端靠墻或地角線，讓另一端靠在另一邊墻上，用長畫線器在卷材上畫出墻型，然后依畫線慢慢切割材料。
清除切去的邊料把地板推靠墻。沿地板的另一長邊用鉛筆在地面上縱向畫線，并在卷材與地面接邊處畫一十字線。沿著第一條鉛筆線把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設(shè)定在長畫線器上。用設(shè)定好的長畫線器在卷材頂端畫線并切割。
C. 粘接
將卷材的一半卷起，開始在地面上膠水。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一半。蓋上地板，用專用滾壓機(jī)反復(fù)壓實(shí)。注意滾壓時(shí)先橫向后縱向滾壓，以便將地板下的殘余氣體擠出。另外一半做法同上。
鋪設(shè)第二列地板時(shí)，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設(shè)是要重疊15mm，然后用畫線器畫線并切割。
為使接縫密封，在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料，并在接縫間留出一張明信片厚度的縫以方便開縫。
D. 地板的焊接
焊接最好在粘接好的第二天進(jìn)行。
用手工開縫器或電動開縫器開縫。開縫的寬度不能超過3.5毫米，深度不能超過2.5毫米。
焊接溫度須設(shè)置為350---400度。在移動焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。焊接速度應(yīng)在1.5-2.5米/秒之間。 焊條焊接之后，馬上用附加刀片修整焊條。在完全冷卻后用彎口刀修平地面。
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